隨著煤炭市場(chǎng)的變化,火電廠大部分運(yùn)行時(shí)間燃用非設(shè)計(jì)煤種,采用高水分、低熱值煤進(jìn)行摻燒。由于摻燒的煤質(zhì)特點(diǎn)與原設(shè)計(jì)煤種偏差較大,鍋爐運(yùn)行過程容易出現(xiàn)問題，且時(shí)效性不強(qiáng),經(jīng)濟(jì)性較差。為滿足深度調(diào)峰要求,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況,火電廠迫切需要提升機(jī)組的升降負(fù)荷速率。
為解決這一難題,科林公司成立技術(shù)攻關(guān)小組,通過大量的實(shí)地踏勘、專題研討、設(shè)計(jì)優(yōu)化,最終研發(fā)出原煤倉(cāng)分倉(cāng)改造技術(shù)方案。
1、原煤倉(cāng)分倉(cāng)改造原理
對(duì)原煤倉(cāng)實(shí)施改造,在原煤倉(cāng)內(nèi)區(qū)域加裝隔板,在給煤機(jī)入口上方的煤斗區(qū)域安裝一套插板門,分別控制一側(cè)煤流。所有的輸煤設(shè)備(包括犁煤器、落料口等)本體結(jié)構(gòu)不改變,在原煤斗內(nèi)部沿皮帶方向(給煤機(jī)排列方向)從煤斗的下方往上增設(shè)一定厚度的不銹鋼板進(jìn)行分隔。根據(jù)所需上煤量確定高度,安裝一組插板門。在原輸煤及配煤系統(tǒng)不做任何變動(dòng)的情況下,采用上述改造方案,通過分別開啟兩側(cè)的插板門來(lái)控制進(jìn)入給煤機(jī)的煤種,實(shí)現(xiàn)快速變換煤種的目的。
在磨煤機(jī)及給煤機(jī)運(yùn)行中,原煤倉(cāng)隔板的雙向閘板可以任意來(lái)回切換,對(duì)原煤倉(cāng)下煤無(wú)影響。分隔后的原煤倉(cāng)，一半裝好煤，一半裝劣質(zhì)煤,根據(jù)不同負(fù)荷和深度調(diào)峰的需要,自動(dòng)開啟不同的插板門向給煤機(jī)實(shí)時(shí)提供與負(fù)荷相對(duì)應(yīng)的原煤,以適應(yīng)機(jī)組全天快速變負(fù)荷要求,高負(fù)荷燒高熱值煤,低負(fù)荷燒低熱值煤,滿足快速響應(yīng)負(fù)荷要求的同時(shí)提高了劣質(zhì)煤摻煤率。
2、原煤倉(cāng)分倉(cāng)改造技術(shù)特點(diǎn)
（1）靈活性高，快速切換。
（2）改造工程量小,改造成本低。
（3）操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行安全可靠。
（4）提高劣質(zhì)煤摻燒量，鍋爐燃燒精準(zhǔn)調(diào)整。
（5）經(jīng)濟(jì)效益顯著。
