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原煤倉分倉改造
日期:2023-07-13 瀏覽次數:
        隨著煤炭市場的變化,火電廠大部分運行時間燃用非設計煤種,采用高水分、低熱值煤進行摻燒。由于摻燒的煤質特點與原設計煤種偏差較大,鍋爐運行過程容易出現問題,且時效性不強,經濟性較差。為滿足深度調峰要求,降低企業經營成本,提高企業經營狀況,火電廠迫切需要提升機組的升降負荷速率。
        為解決這一難題,科林公司成立技術攻關小組,通過大量的實地踏勘、專題研討、設計優化,最終研發出原煤倉分倉改造技術方案。

1、原煤倉分倉改造原理


        對原煤倉實施改造,在原煤倉內區域加裝隔板,在給煤機入口上方的煤斗區域安裝一套插板門,分別控制一側煤流。所有的輸煤設備(包括犁煤器、落料口等)本體結構不改變,在原煤斗內部沿皮帶方向(給煤機排列方向)從煤斗的下方往上增設一定厚度的不銹鋼板進行分隔。根據所需上煤量確定高度,安裝一組插板門。在原輸煤及配煤系統不做任何變動的情況下,采用上述改造方案,通過分別開啟兩側的插板門來控制進入給煤機的煤種,實現快速變換煤種的目的。
        在磨煤機及給煤機運行中,原煤倉隔板的雙向閘板可以任意來回切換,對原煤倉下煤無影響。分隔后的原煤倉,一半裝好煤,一半裝劣質煤,根據不同負荷和深度調峰的需要,自動開啟不同的插板門向給煤機實時提供與負荷相對應的原煤,以適應機組全天快速變負荷要求,高負荷燒高熱值煤,低負荷燒低熱值煤,滿足快速響應負荷要求的同時提高了劣質煤摻煤率。

2、原煤倉分倉改造技術特點


      (1)靈活性高,快速切換。
      (2)改造工程量小,改造成本低。
      (3)操作簡單方便,運行安全可靠。
      (4)提高劣質煤摻燒量,鍋爐燃燒精準調整。
      (5)經濟效益顯著。